Zertifizierung nach DIN 18800-7 und DIN EN 1090
Werkseigene Produktionskontrolle (WPK)
Die neu eingeführte Norm (DIN EN 1090) umfasst die ständige Eigenüberwachung aller wichtigen Prozesse, wie Bemessung, Schweißen, Korrosionsschutz und Montage von Stahltragwerken und Bausätzen. Zusätzlich wird alles lückenlos dokumentiert, so dass eine vollständige Rückverfolgbarkeit möglich ist. Bei Rückfragen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Gerne erteilen wir Ihnen weitere Auskünfte.
Was ist die DIN 18800-7?
Die DIN 18800-7:2008-11 ist eine maßgebliche technische Norm auf dem Gebiet des Stahlbaus. Der Schwerpunkt dieser Norm liegt auf der Berechnung und Bemessung von Stahlbauten, insbesondere im Hinblick auf die Standsicherheit im Brandfall und den Einfluss von Schweißverbindungen. Sie ist Teil der Reihe DIN 18800, die verschiedene Aspekte der Bemessung von Stahlbauten behandelt.
Die Norm enthält detaillierte Richtlinien und Anforderungen, die bei der Planung, Bemessung und Ausführung von Stahlbauten zu beachten sind. Ein zentraler Aspekt ist die Sicherstellung der Tragfähigkeit und Standsicherheit von Stahlbauten sowohl unter normalen Betriebsbedingungen als auch im Brandfall. Diese Norm berücksichtigt auch das Verhalten von Schweißverbindungen in Stahlkonstruktionen, da Schweißverfahren im Stahlbau häufig eingesetzt werden.
Die DIN 18800-7 enthält die folgenden Hauptpunkte:
- Tragfähigkeit und Standsicherheit: Die Norm legt fest, wie die Tragfähigkeit und Standsicherheit von Stahlbauten unter verschiedenen Belastungen, einschließlich Brandlasten, zu berechnen ist. Dabei werden Faktoren wie Lasteinwirkungsdauer und Temperatureinwirkung berücksichtigt.
- Schweißverbindungen: Die Norm behandelt auch das Verhalten von Schweißverbindungen in Stahlkonstruktionen. Sie legt Anforderungen an die Qualität und Zuverlässigkeit von Schweißverbindungen fest, um sicherzustellen, dass sie den erforderlichen Beanspruchungen standhalten.
- Berechnungsverfahren: Die Norm beschreibt die verschiedenen Berechnungsverfahren, die angewendet werden können, um die Auswirkungen von Belastungen auf Stahlkonstruktionen zu analysieren. Dabei werden sowohl die mechanischen Eigenschaften des Materials als auch die Verformungen berücksichtigt.
- Schweißverfahren und -qualität: Für das Schweißen werden Anforderungen an die Auswahl der Schweißverfahren und -werkstoffe sowie an die Qualifikation der Schweißer festgelegt. Damit wird die ordnungsgemäße Ausführung von Schweißarbeiten an Stahlbauten sichergestellt.
- Dokumentation und Nachvollziehbarkeit: Die Norm betont die Bedeutung der Dokumentation von Berechnungen, Konstruktionen und Schweißverbindungen. Dies ist entscheidend für die Nachvollziehbarkeit und Überprüfbarkeit der ausgeführten Arbeiten.
Die Anwendung der DIN 18800-7 ist für Ingenieure, Architekten und Fachkräfte im Stahlbau von großer Bedeutung. Die Norm gibt klare Anweisungen für die sichere Planung von Stahlbauten unter Berücksichtigung des Brandschutzes und der Schweißverbindungen. Durch die Einhaltung dieser Norm können potenzielle Risiken minimiert und die Standsicherheit von Stahlbauten gewährleistet werden.
Insgesamt spielt die DIN 18800-7 eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung der Sicherheit und Zuverlässigkeit von Stahlkonstruktionen in verschiedenen Anwendungen, seien es Gebäude, Brücken oder Industrieanlagen. Die Berücksichtigung der Vorgaben dieser Norm trägt dazu bei, dass Stahlbauten den geforderten Standards entsprechen und ihre Funktion unter verschiedenen Lastbedingungen erfüllen können.
Was ist die DIN EN 1090?
DIN EN 1090 ist eine europäische Norm, die Anforderungen an die Ausführung von Tragwerken aus Stahl und Aluminium festlegt. Sie legt die Standards für die Herstellung und Montage von Tragwerken aus diesen Werkstoffen fest, um sicherzustellen, dass sie den Anforderungen an Sicherheit, Gesundheitsschutz, Umweltschutz und Gebrauchstauglichkeit entsprechen.
Die Norm besteht aus mehreren Teilen:
- Teil 1: Festlegung der Anforderungen für die Konformitätsbewertung von Tragwerken.
- Teil 2: Technische Anforderungen an Stahlbauten.
- Teil 3: Technische Anforderungen für Aluminiumkonstruktionen
- Teil 4: Technische Anforderungen an das Schweißen.
Die DIN EN 1090 fordert von Herstellern tragender Bauteile aus Stahl oder Aluminium die Anwendung eines Qualitätsmanagementsystems, das die Übereinstimmung der Produkte mit den festgelegten Normen sicherstellt. Dies umfasst Bereiche wie Werkstoffauswahl, Fertigungsverfahren, Schweißverfahren, Personalqualifikation, Prüfungen und Dokumentation.
Die Zertifizierung nach DIN EN 1090 ist in vielen Ländern der Europäischen Union (EU) gesetzlich vorgeschrieben, um sicherzustellen, dass tragende Konstruktionen die geforderten Qualitäts- und Sicherheitsstandards erfüllen. Dies gilt insbesondere für Bauprodukte, die auf dem europäischen Markt in Verkehr gebracht werden.
Die Einhaltung der DIN EN 1090 ermöglicht es Herstellern, ihre Konstruktionen ohne zusätzliche Prüfungen oder Zulassungen innerhalb der EU zu vermarkten, da sie bereits nach europäischen Normen geprüft wurden.
"EXC" steht für "Execution Class" und bezieht sich auf die Ausführungsklasse nach DIN EN 1090. Die Ausführungsklasse definiert die Anforderungen an die Fertigungsqualität, die Prüfungen und die Qualifikation der beteiligten Personen für Stahl- und Aluminiumkonstruktionen.
Die Ausführungsklasse ist in den Teilen 2 und 3 der DIN EN 1090 beschrieben und basiert auf verschiedenen Kriterien, u.a:
- Art und Beanspruchung der Konstruktion: Je nach Art der Konstruktion und der einwirkenden Kräfte werden unterschiedliche Anforderungen an die Ausführung gestellt.
- Wahrscheinlichkeit der Versagensarten: Je nach möglichen Versagensarten wie Ermüdung, Beulen usw. werden spezifische Anforderungen festgelegt.
- Umgebungsbedingungen: Die Umgebung, in der die Konstruktion verwendet wird, kann die Ausführungsklasse beeinflussen, da sie Auswirkungen auf Korrosion und andere Faktoren haben kann.
- Lebensdauer: Die erwartete Lebensdauer der Konstruktion beeinflusst ebenfalls die Ausführungsklasse.
Die Ausführungsklasse bestimmt die Art der Kontrollen, Prüfungen und Dokumentationen, die für die Konstruktion erforderlich sind. Sie beeinflusst auch die Qualifikation des an der Herstellung und Montage beteiligten Personals. In der Regel gibt es mehrere Ausführungsklassen von "EXC1" (geringe Anforderungen) bis "EXC4" (höchste Anforderungen), wobei die gewählte Klasse von der spezifischen Anwendung und den Sicherheitsanforderungen abhängt.
Die richtige Zuordnung der Ausführungsklasse nach den Vorgaben der DIN EN 1090 ist entscheidend dafür, dass die hergestellten Konstruktionen den geforderten Standards entsprechen und in der vorgesehenen Umgebung sicher eingesetzt werden können.